“治具”與“夾具”(fixture)這兩個詞，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至誤用。

　　主要是作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的一種工具，著重在工作和導引工具；夾具則著重于握持工具在一個固定的位置。有一些同時具有這兩種功能（控制和導引工具）的裝置也被稱為治具，但只握持但不具引導工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。

　　夾具的定義：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。

　　夾具與治具，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至誤用。治具著重在工作和導引工具。治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作(或兩者)的一種工具。因臺灣曾被日本曾長期統(tǒng)治，也就習慣了“治具”這個詞。；夾具則著重于握持工具在一個固定的位置。有一些同時具有這兩種功能(控制和導引工具)的裝置也被稱為治具，但只握持但不具引導工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。

　　從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

　　夾具種類按使用特點可分為：

　　夾具的種類，視工件的加工特性而有所不同，以業(yè)界現(xiàn)有治具為例，在加工機加工范圍內同時夾持多個工件，且將不同類型之工件的夾持與固定，設計在同一組治具上，在生產(chǎn)作業(yè)換線時只要將部份零件更換即可，例如：壓板、定位銷、基準塊、油壓缸等小零件，以達到快速換線之彈性功能。

　　夾具治具是工件在加工過程當中，非常方便又快速的一項輔助工具。因此，設計合適的夾具治具對于小量多樣化的加工方式更是重要的課題。

　?、偃f能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機床的一種標準附件。

　　②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用于組合機床自動線上的移動式夾具)。

　　③可調夾具?？梢愿鼡Q或調整元件的專用夾具。

　　④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務。


　　夾具治具的設計特點：

　　夾具治具是機械加工必備之輔助工具，在自動化加工要求下夾具治具之設計采用氣、油壓方式作為夾持動力，操作者只要按啟動鍵即可使夾具夾持工件，進行加工。夾具治具的設計時，應特別針對：夾持力、夾持支撐點、定位基準點、排屑難易度、油氣管路設計、輔助支撐設計與毛胚基準等諸多因素充份考量